Трубогиб для профильной трубы своими руками — схемы устройства, фото и видео

Когда домашние мастера начинают серьезно работать с металлом, возникает потребность в надежном и простом приспособлении для гибки профильных труб. Каркасы для беседок, навесов для автомобилей, садовых скамеек, верстаков и т.д.…

Эти и многие другие конструкции получаются прочными и красивыми, когда металл их профиля тщательно сгибается специальными профильными гибочными станками.

Всегда есть более экономичная альтернатива покупке готового станка, поскольку создать трубогиб для профилированных труб можно своими руками в домашней мастерской. Прежде чем зажимать первую заготовку в тиски, рекомендуем ознакомиться с принципом работы и существующими видами самодельных трубогибов.

Как работает трубогиб?

Принцип работы этого устройства прост. Между тремя опорными валами размещается профильная труба. Центральный вал создает давление, которое сгибает металл под нужным углом.

Используйте стрелочный станок, чтобы согнуть трубу в одном локализованном месте.

Профильная труба, изогнутая на точечном устройстве

Если вам необходимо создать арочный профиль, используйте прокатно-гибочный станок, сочетающий в себе гибку металла и протяжку.

Разновидности трубогибных станков

Различают три типа трубогибов в зависимости от приводного устройства, передающего усилие на деформируемый металл:

• механические (создают давление вручную с помощью центрального винта или рычага);
• Гидравлический (с использованием гидродомкрата);
• электрические (изгибающая сила создается электродвигателем);
• Электрогидравлический (гидравлический цилиндр приводится в движение электродвигателем).

точечный механический трубогиб

Механический прокатный профилегиб (винты оказывают давление на профиль, протяжка осуществляется с помощью центрального вала и ручки)

обратите внимание, что трубогиб прокатный с ручным протягиванием профилей предназначен для труб небольшого сечения (до 40х40 мм). Большие профили невозможно растянуть вручную. Для гибки используется мощный станок с электрическим протяжным механизмом.

Ручной прокатно-гибочный станок (протяжка осуществляется крайним роликом, приводимым в движение ручкой и цепью, а давление создается винтом и центральным валом)

Видео по устройству машин с электродвигателями:

Как сделать гибочный станок своими руками?

Основные принципы, которых следует придерживаться при создании чертежей самодельного трубогиба – максимальная простота и надежность конструкции.

Опция 1

Машины для точечной гибки могут быть собраны из двух швеллеров, четырех уголков и двух обрезков пальцев от тракторных гусениц.

Гибка труб в нем осуществляется стандартным гидродомкратом усилием не менее 5 тонн. К рабочему стержню прикреплен стальной «башмак». Его можно заказать у токаря или сделать самому из старого шкива. Ширина этого «ручья» такая же, как и ширина профильной трубы. Вырезав половину шкива и сделав в нем посадочное место для штока домкрата, вы получите механизм гидропривода.

каркас самодельного устройства состоит из четырех уголков (полок 60-80 мм), приваренных к стальным пластинам. Два швеллера привариваются параллельно верхней кромке уголка. Для регулировки угла изгиба заготовки в стене симметрично делаются отверстия.

Ручной станок для гибки профильных труб очень легко переводится в рабочее положение:

• В отверстия швеллера вставляют два стальных пальца и над ними устанавливают стопорный ролик.
• Домкрат с башмаком поднимают и пропускают профильную трубу между домкратом и упором.
• После установки трубы используйте рукоятку домкрата, чтобы создать изгибающее усилие.

Видео сборки и работы точечного трубогиба:

Вариант 2

также вполне возможно построить валковый ручной трубогиб для профильных труб самостоятельно. Для его изготовления понадобится швеллер длиной 2 погонных метра (высота стены 15-20 см), из которого будет вырезано основание и стойка.

Для изготовления ролика возьмите шесть коротких отрезков стальной трубы. Выполняет роль фиксатора подшипника. Поэтому его внутренний диаметр должен быть равен наружному диаметру подшипника. Заказав у Тернера три вала для крепления гибочных роликов, я приступил к сварке рамы.

В рассматриваемом станке роль направляющей для установки угла изгиба профиля играет крайняя правая опора. Он монтируется в швеллер и шарнирно соединяется с основной рамой при помощи обычной дверной петли. Рабочая тяга домкрата упирается в поворотную платформу и поднимает ее.

Профиль втягивается в машину путем вращения ручки, прикрепленной к валу промежуточного упора.

Радиус изгиба профиля можно регулировать не только наклоном канала вращения, но и с помощью крайнего ролика. Для этого их не приваривают жестко к раме, а делают подвижными (в швеллерах и опорных пластинах сверлят отверстия).

Вместо гидравлического домкрата для подъема концевого барабана можно использовать автомобильный винтовой домкрат.

Видео о создании прокатного трубогиба: